产品与解决方案

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真空乳化机

真空乳化机非标性强,可根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,易可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。

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  • 物料粘度
    ≤10000 cps
  • 生产能力
    2-2000L
  • 应用领域
    适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。(更多应用领域请点击"免费咨询")
  • 适用物料
    固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。

产品优势

  • 出料方式
    乳化机锅盖为液压/电动升降式,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送,可根据不同产品选择最佳的处理方式。
    01
  • 温度控制
    通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,也可通过蒸汽加热,在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
    02
  • 搅拌方式
    均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
    03

工作原理

强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空, 物料从转、定子上部和底部吸入,内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅桶壁,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面;搅拌器配合转定子的高线速度剪切,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。

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j9.com产品

技术参数

型号 设计容积

L

实际处理量

L

搅拌功率

kw

搅拌转速

rpm

乳化功率

kw

乳化转速

rpm

电加热功率

kw

真空泵功率

kw

升降方式
SRHZ-5 6 5 0.37 0-100 0.75 0-2880 2 0.37 手动
SRHZ-10 10 8 0.37 0-100 0.75 0-2880 2 0.37 手动
SRHZ-30 30 25 0.75 0-86 1.5 0-2800 2 0.37 电动
SRHZ-50 50 40 1.5 0-86 2.2 0-2880 2 0.37 电动
SRHZ-100 100 80 1.5 0-86 4 0-2880 6 0.37 电动
SRHZ-150 150 120 2.2 0-86 5.5 0-2800 6 0.75 电动
SRHZ-200 200 160 2.2 0-86 5.5 0-2880 8 0.75 电动
SRHZ-250 250 200 4 0-86 7.5 0-2880 12 0.75 液压
SRHZ-350 350 280 4 0-86 7.5 0-2800 12 1.5 液压
SRHZ-500 500 400 5.5 0-65 11 0-2880 15 1.5 液压
SRHZ-650 650 520 5.5 0-65 15 0-2880 18 3 液压
SRHZ-850 850 680 7.5 0-65 18.5 0-1440 18 3 液压
SRHZ-1000 1000 800 7.5 0-65 18.5 0-1440 24 3 液压
SRHZ-1300 1300 1000 11 0-45 22 0-1440 24 4 液压
SRHZ-2000 2000 1600 15 0-45 30 0-1440 36 5.5 液压

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品,了解更多请和j9.com销售工程师联系。

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